¿Quién es Fasamca?
¿Quién es Fasamca?”
Si vienes por aquí, es por que quieres saber quién soy.
Bien, ahora que estás aquí con gusto te lo comparto.
Pasa, estás en tu laboratorio, ¡siéntete como en casa! el café está recién hecho y las tazas están junto a la cafetera, entre el azúcar y las botellas de agua.
“Descubre por qué hago lo que hago”
Todo comenzó en el año 2010...
Me di cuenta en la práctica que es una variable constante cualquier tipo de problema o falla en un proceso, específicamente en una pieza, y esta puede tener diferentes orígenes, aunque a veces pareciera ser el mismo problema.
Lo aprendí a través de los días, horas trabajando en un sótano, debajo de una estructura enorme o encaramado en una plataforma a varios metros del piso analizando y realizando pruebas y reparaciones -a veces milimetricas-; raspaduras, machucones y largas charlas con el personal de cada empresa, me ha llevado a tener un sólido y robusto conocimiento.
Cuando los problemas atacan
¿Te ha pasado? Que de repente se presenta un problema: La línea se paró porque se quebró o enchuecó una de tus piezas; no resistió la soldadura o simplemente algo salió mal.
Las miradas y la presión están sobre ti.
Y tu sabes que por el hecho de vivir en este país, la culpa será tuya hasta que se demuestre lo contrario. Seas proveedor, socio, ingeniero encargado del proyecto o el gerente de la empresa. De cualquier forma es tu culpa.
¿Qué hacer?
Identificas el problema o el posible problema en sí.
Aquí, en esta parte es donde entra FASAMCA.
Ya sea que visites el laboratorio -con la pieza en cuestión- o que vaya a tu empresa para ver el problema y entender la situación.
Realizar análisis exhaustivo de la pieza, material, soldadura o elemento en cuestión es un proceso que da como resultado la causa e identificación del problema.
¿Quién es Fasamca?”
Si vienes por aquí, es por que quieres saber quién soy.
Bien, ahora que estás aquí con gusto te lo comparto.
Pasa, estás en tu laboratorio, ¡siéntete como en casa! el café está recién hecho y las tazas están junto a la cafetera, entre el azúcar y las botellas de agua.
“Descubre por qué hago lo que hago”
Todo comenzó en el año 2010…
Me di cuenta en la práctica que es una variable constante cualquier tipo de problema o falla en un proceso, específicamente en una pieza, y esta puede tener diferentes orígenes, aunque a veces pareciera ser el mismo problema.
Lo aprendí a través de los días, horas trabajando en un sótano, debajo de una estructura enorme o encaramado en una plataforma a varios metros del piso analizando y realizando pruebas y reparaciones -a veces milimetricas-; raspaduras, machucones y largas charlas con el personal de cada empresa, me ha llevado a tener un sólido y robusto conocimiento.
¿Te ha pasado? Que de repente se presenta un problema: La línea se paró porque se quebró o enchuecó una de tus piezas; no resistió la soldadura o simplemente algo salió mal.
Las miradas y la presión están sobre ti.
Y tu sabes que por el hecho de vivir en este país, la culpa será tuya hasta que se demuestre lo contrario. Seas proveedor, socio, ingeniero encargado del proyecto o el gerente de la empresa. De cualquier forma es tu culpa.
¿Qué haces?
Identificas el problema o el posible problema en sí.
Aquí, en esta parte es donde entra FASAMCA.
Ya sea que visites el laboratorio -con la pieza en cuestión- o que vaya a tu empresa para ver el problema y entender la situación.
Realizar análisis exhaustivo de la pieza, material, soldadura o elemento en cuestión es un proceso que da como resultado la causa e identificación del problema.
Así puedes saber si es tu pieza o material o el de tu cliente o proveedor, sin embargo, la cuestión no es de quién es el problema en si, sino que ahora tienes la información, las causas del problema y la solución que yo te sugiero para que continúes trabajando lo más pronto posible y no pierdas tiempo, procesos y por ende dinero.
¿Qué conocimientos me respaldan para saber e identificar los problemas y darte una solución con conocimiento de causa?
Estas certificaciones me respaldan en la solución de tus dudas y problemas de materiales.¿Con que herramientas te ayudo?
Con apego a normas/estándares nacionales e internacionales, y el respaldo de tener certificaciones por organismos reconocidos y autoridades en la materia como la American Welding Society (AWS) y el American Petroleum Institute (API) y la Colaboración con La Universidad de Guadalajara en la Materia.
Gracias por pasar por aquí. Ha sido un gusto charlar contigo, ahora ve a los servicios y servicios especializados que tienen soluciones prontas y duraderas
“IR A CATÁLOGO DE SERVICIOS”