Seleccione el servicio que necesita
Gestión de Integridad Mecánica
Evaluación de vida remanente y seguridad operativa para sus activos críticos, bajo las normas API reconocidas internacionalmente.
Ingeniería en Soldadura y Unión de Materiales
Control total en fabricación y montaje. Desde la calificación del procedimiento hasta la auditoría de soldadores, bajo códigos ASME IX y AWS D1.1/D1.6.
Ingeniería Forense y Análisis de Falla
Investigación exhaustiva de causa raíz. Cuando la respuesta tiene implicaciones legales, de garantía o de seguridad.
Inspección y Ensayos Mecánicos
Infraestructura tecnológica propia. No enviamos sus muestras a terceros: las analizamos en nuestro laboratorio con equipo calibrado de 100 toneladas de capacidad.
Simulación por Elemento Finito (FEA)
Validación estructural con SolidWorks Simulation. Evaluamos su diseño antes de fabricarlo — o justificamos técnicamente un equipo ya en operación.
Capacitación Especializada DC-3
Transformamos conocimiento técnico en competencia laboral. Todos los programas con formato DC-3 y cumplimiento legal ante la STPS.
Gestión de Integridad Mecánica
Evaluación de vida remanente y seguridad operativa para sus activos críticos, bajo las normas API reconocidas internacionalmente.
Alcance detallado del servicio
Recipientes a Presión — API 510
Inspección en servicio, cálculo de espesores remanentes y planes de inspección basados en riesgo (RBI).
Tuberías de Proceso — API 570
Monitoreo de circuitos de corrosión, clasificación por criticidad y validación de reparaciones.
Tanques de Almacenamiento — API 653
Inspección de integridad de fondo, manto, techo y evaluación de asentamientos.
Aptitud al Servicio — FFS (API 579)
Análisis técnico para determinar operación segura de equipos con daño conocido.
¿Cuándo necesita este servicio?
- →Su equipo tiene más de 10 años en operación y no cuenta con inspección reciente.
- →Aseguradora o regulador exige documento técnico de integridad.
- →Detectó fugas, deformaciones, corrosión o asentamientos.
- →Requiere justificar la operación segura de un equipo con daño conocido.
📄 Entregable típico
Informe técnico con dictamen, cálculos de espesores, mapa de criticidad y plan de inspección recomendado. Firmado por inspector API vigente y verificable en inspectorsearch.api.org.
Normas y estándares
API 510 · API 570 · API 653 · FFS API 579 · RBI API 580/581
Lo que más nos preguntan sobre este servicio
¿Qué diferencia hay entre API 510, 570 y 653? +
API 510 aplica a recipientes a presión en servicio. API 570 a sistemas de tuberías de proceso. API 653 a tanques de almacenamiento sobre tierra. Cada norma tiene su protocolo de inspección, cálculo de espesores y criterios de aceptación específicos.
¿Con qué frecuencia debe inspeccionarse un recipiente a presión? +
Según API 510, la frecuencia depende de la tasa de corrosión, el material, el fluido de proceso y el historial de inspección. Con un plan RBI, puede extenderse el intervalo justificadamente — lo que reduce costos de paro sin comprometer seguridad.
¿Puede FASAMCA inspeccionar sin parar la planta? +
En muchos casos sí. Las inspecciones en servicio bajo API 510 y API 570 utilizan técnicas de medición ultrasónica de espesores que no requieren apertura del equipo ni paro de proceso.
Ingeniería en Soldadura y Unión de Materiales
Control total en fabricación y montaje. Desde la calificación del procedimiento hasta la auditoría de soldadores, bajo códigos ASME IX y AWS D1.1/D1.6.
Alcance detallado del servicio
Ingeniería de Soldadura — WPS & PQR
Desarrollo y calificación de procedimientos bajo ASME IX y AWS D1.1/D1.6. Incluye ensayos mecánicos en laboratorio propio.
Calificación de Soldadores — WPQ
Evaluación técnica y registro de desempeño. Carnet de calificación con trazabilidad completa.
Supervisión Especializada CWI/SCWI
Inspector certificado AWS en campo durante operaciones críticas: fabricación, reparación y montaje.
Auditoría de Documentación
Revisión de carpetas de soldadura: WPS, PQR, WPQ, registros de producción y trazabilidad de consumibles.
¿Cuándo necesita este servicio?
- →Va a fabricar un equipo nuevo que requiere calificación de procedimiento (WPS/PQR).
- →Necesita certificar soldadores propios o de contratistas (WPQ).
- →Tiene un proyecto con supervisión externa obligatoria (CWI/SCWI).
- →Existen rechazos recurrentes en soldaduras y no sabe la causa.
📄 Entregable típico
Paquete documental completo: WPS aprobado, PQR respaldado con ensayos, registros WPQ de soldadores calificados e informes periódicos de supervisión.
Normas y estándares
ASME IX · AWS D1.1 · AWS D1.6 · AWS D9.1 · NBIC · API 1104
Lo que más nos preguntan sobre este servicio
¿FASAMCA puede calificar soldadores de acero inoxidable y aluminio? +
Sí. Tenemos experiencia en SMAW, GTAW y GMAW/FCAW para acero inoxidable (304, 316, dúplex) y aleaciones de aluminio bajo ASME IX y AWS D1.6.
¿Qué significa tener un SCWI en campo vs un CWI? +
El SCWI (Senior) puede revisar y firmar WPS, PQR y WPQ — el CWI no. Para proyectos que requieren calificación de procedimientos o controversias técnicas, el SCWI aporta autoridad normativa adicional.
Ingeniería Forense y Análisis de Falla
Investigación exhaustiva de causa raíz. Cuando la respuesta tiene implicaciones legales, de garantía o de seguridad.
Alcance detallado del servicio
Investigación Metalúrgica
Identificación de mecanismos de daño: fatiga, corrosión bajo tensión, sobrecarga, fragilización, erosión-corrosión.
Metalografía y Fractografía
Análisis micro y macroscópico de superficies de fractura. Preparación de muestras en laboratorio.
Análisis Químico — OES
Verificación de composición real del material frente a su especificación nominal mediante espectrometría Spark-OES.
Dictamen Técnico Pericial
Informe estructurado con secuencia de eventos, responsabilidades técnicas y recomendaciones de prevención. Con validez para uso legal.
¿Cuándo necesita este servicio?
- →Hubo una falla catastrófica o fuga en un equipo crítico.
- →Necesita deslindar responsabilidad entre proveedor, fabricante e instalador.
- →Prepara una controversia judicial o reclamación ante aseguradora.
- →Quiere evitar que el mismo mecanismo de falla se repita en equipos gemelos.
📄 Entregable típico
Dictamen pericial con secuencia de eventos reconstruida, evidencia fotográfica y metalográfica, conclusión de causa raíz y recomendaciones para prevención. Firmado por Maestro en Ciencia de Materiales.
Normas y estándares
API 571 · ASTM E1457 · ASTM G1 · AWS B1.10
Lo que más nos preguntan sobre este servicio
¿El dictamen tiene validez para uso legal? +
Sí. El informe está firmado por un profesional con cédula SEP (Ingeniería Industrial + Maestría en Ciencia de Materiales) y puede presentarse en arbitrajes, reclamaciones de seguro y procedimientos ante STPS o ASEA.
¿Pueden analizar materiales distintos al acero? +
Sí: aceros al carbono, baja aleación, inoxidables austeníticos y ferríticos, aleaciones de aluminio y fundición. Para materiales muy especializados (Inconel, Hastelloy), coordinamos con laboratorios aliados.
Inspección y Ensayos Mecánicos
Infraestructura tecnológica propia. No enviamos sus muestras a terceros: las analizamos en nuestro laboratorio con equipo calibrado de 100 toneladas de capacidad.
Alcance detallado del servicio
Ensayo de Tensión — ASTM E8
Esfuerzo último, límite elástico, elongación y reducción de área. Resultado el mismo día hábil.
Ensayo de Doblez — ASTM E190 / ASME IX
Root bend, face bend y side bend para calificación de PQR y WPQ.
Ensayo de Compresión
Resistencia a compresión en metales y ensambles estructurales.
Metalografía Aplicada
Caracterización microestructural en campo y laboratorio. Análisis de ZAT en soldaduras.
¿Cuándo necesita este servicio?
- →Necesita validar propiedades mecánicas de un material o soldadura.
- →Va a calificar un procedimiento (PQR) y necesita los ensayos mecánicos.
- →Requiere evidencia de resistencia bajo tensión, compresión o doblez.
- →Debe inspeccionar interior de tuberías o equipos sin desmantelar.
📄 Entregable típico
Reporte de laboratorio con resultados numéricos, curva esfuerzo-deformación, comparación contra norma, evidencia fotográfica y firma del técnico responsable.
Normas y estándares
ASTM E8/E8M · ASTM E190 · ASTM E18 · ASME IX QW-150/160/170 · ISO 6892-1
Lo que más nos preguntan sobre este servicio
¿Pueden maquinar las probetas a partir del material en bruto? +
Sí. Si prefiere no maquinar sus propias probetas, le enviamos las dimensiones estándar requeridas por la norma aplicable y las preparamos nosotros.
¿Los reportes tienen trazabilidad para auditorías ISO o ASME? +
Sí. Todos incluyen número de informe único, identificación de muestra, equipo de ensayo, parámetros y firma del técnico. Son aptos para auditorías ISO 9001, IATF 16949 y programas de calificación ASME.
Simulación por Elemento Finito (FEA)
Validación estructural con SolidWorks Simulation. Evaluamos su diseño antes de fabricarlo — o justificamos técnicamente un equipo ya en operación.
Alcance detallado del servicio
Análisis Estático Lineal
Distribución de esfuerzos Von Mises, deformaciones y desplazamientos máximos bajo cargas de operación reales.
Factor de Seguridad punto a punto
Identificación de zonas con F.S. insuficiente antes de fabricar. Optimización de diseño si aplica.
Análisis de Frecuencia
Determinación de frecuencias naturales para evitar resonancia con las frecuencias de operación del equipo.
Recipientes a Presión
Validación bajo presión interna/externa con criterios ASME VIII. Caso documentado: Tanque AISI 316 — F.S. = 6.08.
¿Cuándo necesita este servicio?
- →Diseñó un componente nuevo y quiere validarlo antes de fabricar.
- →Un cliente o aseguradora exige análisis FEA como requisito del proyecto.
- →Quiere reducir peso de una estructura sin comprometer su seguridad.
- →Necesita demostrar el factor de seguridad a una autoridad normativa.
📄 Entregable típico
Informe FEA con mapa de esfuerzos Von Mises, desplazamientos máximos, mapa de factor de seguridad y recomendaciones de diseño. Casos documentados: Rodillo Industrial F.S.=4.85, Tanque AISI 316 F.S.=6.08.
Normas y estándares
SolidWorks Simulation · ASME VIII Div.1/2 · API 650 · Criterio Von Mises / Tresca
Lo que más nos preguntan sobre este servicio
¿Pueden hacer el análisis si solo tienen planos en PDF? +
Sí. Si no tiene el modelo 3D en SolidWorks, reconstruimos la geometría a partir de planos dimensionados en PDF o DXF. El costo de reconstrucción se cotiza por separado según complejidad.
¿El FEA reemplaza los ensayos físicos? +
No los reemplaza — los complementa y reduce las iteraciones necesarias. Con FEA se optimiza el diseño antes de fabricar; los ensayos físicos validan el comportamiento real del material.